Plăcile de circuite de imprimare, cunoscute și sub numele de placă de circuite de imprimare, este un furnizor de conexiuni electrice pentru componente electronice.
Plăcile de circuite de imprimare sunt reprezentate în cea mai mare parte de „PCB”, nu numite „PCB board”.
Designul plăcii de circuit imprimat este în principal designul aspectului; Principalul avantaj al utilizării plăcilor de circuite este reducerea semnificativă a erorilor de cablare și asamblare și îmbunătățirea nivelului de automatizare și de producție.
Placa de circuit imprimat poate fi împărțită în panou simplu, panou dublu, placă cu patru straturi, plăci cu șase straturi și alte plăci cu mai multe straturi în funcție de numărul de straturi de plăci de circuite.
Deoarece placa de circuit de imprimare nu este un produs terminal general, este ușor confuză în definiția numelui. De exemplu, placa de bază folosită de un computer personal se numește placa de bază, dar nu poate fi numită direct placa de circuit. Nu este același lucru, așa că nu se poate spune că este același atunci când evaluăm industria. Un alt exemplu: Deoarece partea de circuit integrat este încărcată pe placa de circuit, mass-media de știri îl numește placa IC, dar în esență, el nu este același cu placa de circuit de imprimare. Placa de circuit de imprimare la care ne referim de obicei este o placă de circuit cu o placă goală - adică placa de circuit fără componentă.
Dezvolta
În ultimii zece ani, industria de producție a plăcilor de circuit imprimat (PCB) din țara mea s-a dezvoltat rapid, iar valoarea producției totale și producția totală sunt pe primul loc în lume. Datorită schimbărilor în produsele electronice, războiul prețurilor a schimbat structura lanțului de aprovizionare. China are atât distribuția industrială, cât și avantajele de cost și de piață. A devenit cea mai importantă bază de producție de circuite de imprimare din lume.
Placa de circuit imprimat se dezvoltă de la un singur strat la un panou dublu, placă multistrat și o placă flexibilă și se dezvoltă continuu către direcția de înaltă precizie, densitate mare și fiabilitate ridicată. Reduceți continuu volumul, reduceți costurile și îmbunătățiți performanța, astfel încât plăcile de circuite imprimate să mențină în continuare o vitalitate puternică în dezvoltarea produselor electronice în viitor.
În viitor, tendința de dezvoltare a tehnologiei de fabricație a plăcilor de circuit de imprimare este de a dezvolta pori fini, de înaltă densitate, precizie ridicată, pori fini, pas mic, fiabilitate ridicată, transmisie multistratificată, de mare viteză, ușoară și subțire. .
Clasificare
Un singur panou
Pe cel mai simplu PCB, piesele sunt concentrate pe o parte, iar firele sunt concentrate pe cealaltă parte. Deoarece firul apare doar pe o parte, acest PCB se numește Single-Sided. Deoarece există multe restricții stricte asupra liniilor de proiectare pe linia de proiectare (pentru că există o singură parte, calea care nu poate fi traversată de cablare este necesară), acest tip de placă este utilizat doar în circuitul timpuriu.
Panou dublu
Există cabluri pe ambele părți ale acestei plăci de circuit, dar pentru a utiliza firele pe ambele părți, trebuie să existe o conexiune de circuit adecvată pe ambele părți. „Podul” dintre acest circuit se numește gaură de ghidare (VIA). Orificiul de ghidare este un mic orificiu plin sau acoperit cu metal pe PCB, care poate fi conectat la firele de pe ambele părți. Deoarece suprafața panoului dublu este de două ori mai mare decât panoul single-to-beard, panoul dublu rezolvă dificultatea eșalonării cablajului (poate fi trecut în cealaltă parte prin orificiul de ghidare), ceea ce este mai potrivit pentru circuite mai complicate decât un singur panou.
Multi-strat
Pentru a crește suprafața care poate fi cablată, plăcile multistrat sunt utilizate cu plăci de cablare mai multe sau cu două fețe. Folosiți o singură față ca strat interior, două fețe pe o singură față ca strat exterior sau stratul interior pe două fețe cu două fețe, o placă exterioară de imprimare pe două fețe pe o singură față, alternați sistemul de poziționare și materialul de lipire izolator , și grafica de schimbare electrică Plăcile de circuite de imprimare interconectate sunt realizate conform cerințelor de proiectare. Numărul de straturi ale plăcii nu înseamnă că există mai multe straturi independente de cablare. În cazuri speciale, stratul gol va fi adăugat pentru a controla grosimea plăcii. De obicei, numărul de straturi este par și cele două straturi din partea exterioară sunt incluse. Majoritatea plăcilor de bază au 4 până la 8 straturi, dar teoria tehnică poate realiza aproape 100 de straturi de PCB. Majoritatea supercalculatoarelor mari folosesc o placă de bază cu mai multe straturi considerabile, dar pentru că aceste computere pot înlocui deja clusterul multor computere obișnuite, iar placa super-strat nu a fost treptat folosită. Deoarece straturile din PCB sunt strâns combinate, în general nu este ușor să vedeți numărul real, dar dacă observați cu atenție placa de bază, o puteți vedea în continuare.
Compoziţie
Placa de circuite curente este compusă în principal din următoarele
Linie și model: linia este o unealtă de rotire între original. În proiectare, suprafața mare de cupru va fi proiectată ca strat de împământare și putere. Liniile și diagrama sunt realizate în același timp.
Dielectric: Este folosit pentru a menține izolația dintre linie și straturi, cunoscută în mod obișnuit sub numele de substrat.
Găurile (Through Hole / VIA): Găurile de ghidare pot întoarce liniile peste două niveluri de linii, iar găurile de ghidare mai mari sunt folosite ca plug-in pentru piese. Pozitionare, fixare suruburi in timpul asamblarii.
Rezistent la lipire/Mască de lipit: Nu toți tăițeii de cupru trebuie să mănânce părți de tablă, așa că nu este mâncat de tablă pentru a imprima un strat de substanțe pentru a mânca staniu (de obicei rășină epoxidica) pentru a evita circuitele non-scurt ale liniilor de staniu. Conform diferitelor procese, este împărțit în ulei verde, ulei roșu și ulei albastru.
Legendă/Marcare/Ecran de mătase: Aceasta este o compoziție care nu este necesară. Funcția principală este de a marca numele și casetele de poziție ale fiecărei piese pe placa de circuit pentru a facilita repararea și identificarea după asamblare.
Prelucrarea suprafeței (finisarea suprafeței): Deoarece suprafața de cupru se oxidează cu ușurință într-un mediu general, nu poate merge la tablă (sudată), așa că va fi protejată pe suprafața de cupru a staniului. Metoda de protecție este spray de staniu, chimică (enig), iMmersion Silver, Immersion Tin, sudare organică (OSP), fiecare are propriile avantaje și dezavantaje, denumite colectiv tratament de suprafață.
Avantaj
Principalul avantaj al utilizării plăcii de imprimare este:
1. Datorită duplicabilității (reproducției) și consistenței graficelor, erorile de cablare și asamblare sunt reduse, iar timpul de întreținere, punere în funcțiune și inspecție a echipamentelor este economisit;
2. Designul poate fi standardizat și favorabil schimbului;
3. Densitatea cablurilor este mare, volumul este mic, iar greutatea este ușoară, ceea ce favorizează miniaturizarea echipamentelor electronice;
4, favorabil producției mecanizate și automatizate, crește productivitatea muncii și reduce costul echipamentelor electronice.
5. Metoda de fabricație a plăcii de imprimare poate fi împărțită în două categorii: scăderea (metoda reducerii) și metoda adunării (bonus). În prezent, producția industrială la scară largă este în principal pentru a minimiza coroziunea foliei de cupru în lege.
6, în special rezistența plăcii moale FPC, precizie, aplicare mai bună la instrumente de înaltă precizie. (cum ar fi aparatul foto, telefonul mobil, camera foto etc.)